當今世界頂級汽車智能工廠——東風悅達起亞第二汽車工廠日前開始在鹽城投產。記者面對每小時能產30輛賽拉圖的轎車生產線,不禁感到震撼。
呈現在眼前的車間如此之大,從通道的這頭望過去,戴著紅帽子的操作工人寥若晨星。
沖壓車間來自韓國現代的ROTEM沖壓生產線造價超過一億元人民幣,自動化率近100%。從板材清洗到工件傳送,全部由機械手完成,既確保了產品的質量,也保證了生產的高效率,每分鐘就有15個工件生產出來。機械手輕輕抓起一塊板材,一翻、一送、一壓,轎車車身就如魔術般一次成型。傳統的沖壓設備加工一道工序后,要移到另外機器上進行下一道工序,轉移基本依靠人工完成,往往噪音很大。但在這里面,記者卻聽得清同伴的講話。
焊裝生產線160多個機器人分置兩邊,車身從傳送帶傳送過來,機器人依次完成點焊、縫焊、激光焊等,自動化程度在國內目前遙遙領先。記者注意到,正在焊接作業的黃色機械手,可以像人伸過脖子再仰起臉那樣,甚至可以360度地調轉過來。只是機器人旁邊并無技術工人在操作。據介紹,這由預先輸入程序的控制硅在操控。
來到涂裝車間,這里窗明幾凈。制造商采用目前國內僅有東風本田、廣州豐田等為數不多的幾家汽車廠商采用的“水性漆”工藝,近100%的自動化,同時采用了粉塵最小化的方法,并在車間內安裝了空調送風系統,幾乎聞不到一點油漆味。