眾所周知，靜電噴涂的效率遠遠高于空氣噴涂。隨著科技的不斷發展，靜電噴涂技術的應用越來越廣泛，從最初的單色漆采用靜電噴涂，到現在的金屬閃光漆也采用靜電噴涂，手工靜電噴槍也廣泛應用于涂裝行業中。如何使手工靜電噴槍發揮應有的效果和避免出現弊病是靜電噴涂中應考慮的問題。
3.5.2 使用手工靜電噴槍時應考慮的問題
3.5.2.1 噴槍本身的性能SPAN>
噴涂效果的好壞在一定程度上取決于噴槍本身的性能。由于噴涂的涂料易燃、易爆，又是人工進行操作，故選擇手工靜電噴槍時首先應考慮其安全性；選擇靜電噴槍時還要考慮噴槍的靜電效果，噴槍的電壓是影響靜電效果的一個重要因素，一般情況下手工靜電噴槍的電壓應選擇在30～80KV；噴槍的適用電阻范圍也是一個重要因素，當涂料的電阻大于1MΩ時，目前各公司生產的各種型號靜電噴槍均可以使用，但不一定能達到最佳效果，只有電壓與電阻達到最好匹配時，才能獲得最佳的效果；噴槍的結構和安裝方式也應考慮，目前的靜電噴槍有兩種結構：一種是通過電纜將電源接到噴槍，另一種是通過安裝在噴槍上的渦輪發電機利用壓縮空氣驅動產生電流，因此，噴槍的安裝方式也有所不同（見圖3-5-1）：一種需要在噴漆室外安裝靜電發生器（如RANSBURG系列手工靜電噴槍）；另一種不需要安裝專用靜電發生器（如GRACO系列手工靜電噴槍）；噴槍的流量、口徑大小、霧幅、重量、長度、維護費用等也應該考慮。
根據以上考慮的因素，結合實際情況，選擇適合的噴槍。
3.5.2.2 噴槍的日常維護
為保證噴槍的使用安全，必須在一定周期內對噴槍的電阻、電源電阻以及噴槍的電阻棒電阻進行檢測，以確認其完好和各密封件完好不泄漏。出現問題應及時處理或更換部件。
為保證噴槍的噴涂效果，應定期對其電壓、流量、霧幅、噴涂效果進行檢測。其中電壓可采用專用的儀器進行檢測，確認是否達到使用要求；檢查電極針是否完好，應放電充分，如出現故障應及時更換相應的部件；對于內置發電機的噴槍，還應經常檢查發電機的性能。
每次噴涂后，應清洗噴槍內部管道、槍帽等，保證其內部管道暢通和噴槍的清潔。注意不能破壞槍帽的空氣孔，更不能破壞電極針，清洗使用的溶劑應保證為非導電性溶劑。
3.5.2.3 員工的培訓和安全保護
應定期對操作人員進行操作培訓，并制定嚴格的操作規程，以確保操作人員的安全和獲得良好的涂膜。操作人員應配備導電工作服，并穿導電鞋。
3.5.2.4 工藝參數控制
涂料的電阻最好在20～200MΩ；空氣壓力一般在4×104～5×104Pa；涂料的流量控制在350～450mL/min；槍距250～350mm；霧幅250～350mm。另外，應保證空氣潔凈，涂料輸送穩定，噴漆室抽送風正常。
3.5.3 常見故障及其解決方法見表3-5-l。
3.5.4 存在的問題及其解決方法
（1）邊緣效應問題：門框邊緣處容易出現由于漆膜過厚而導致的“痱子”或發黃問題，通過調整開關槍時間，調整噴幅等方法解決；在死角處出現的漏噴問題，可用空氣噴槍進行補噴。
（2）色差問題：靜電噴涂后，往往需要修補而產生色差，尤其金屬閃光漆這一現象特別明顯。為此，應盡量避免缺陷的產生，減少或避免修補。
3.5.2 使用手工靜電噴槍時應考慮的問題
3.5.2.1 噴槍本身的性能SPAN>
噴涂效果的好壞在一定程度上取決于噴槍本身的性能。由于噴涂的涂料易燃、易爆，又是人工進行操作，故選擇手工靜電噴槍時首先應考慮其安全性；選擇靜電噴槍時還要考慮噴槍的靜電效果，噴槍的電壓是影響靜電效果的一個重要因素，一般情況下手工靜電噴槍的電壓應選擇在30～80KV；噴槍的適用電阻范圍也是一個重要因素，當涂料的電阻大于1MΩ時，目前各公司生產的各種型號靜電噴槍均可以使用，但不一定能達到最佳效果，只有電壓與電阻達到最好匹配時，才能獲得最佳的效果；噴槍的結構和安裝方式也應考慮，目前的靜電噴槍有兩種結構：一種是通過電纜將電源接到噴槍，另一種是通過安裝在噴槍上的渦輪發電機利用壓縮空氣驅動產生電流，因此，噴槍的安裝方式也有所不同（見圖3-5-1）：一種需要在噴漆室外安裝靜電發生器（如RANSBURG系列手工靜電噴槍）；另一種不需要安裝專用靜電發生器（如GRACO系列手工靜電噴槍）；噴槍的流量、口徑大小、霧幅、重量、長度、維護費用等也應該考慮。
根據以上考慮的因素，結合實際情況，選擇適合的噴槍。
3.5.2.2 噴槍的日常維護
為保證噴槍的使用安全，必須在一定周期內對噴槍的電阻、電源電阻以及噴槍的電阻棒電阻進行檢測，以確認其完好和各密封件完好不泄漏。出現問題應及時處理或更換部件。
為保證噴槍的噴涂效果，應定期對其電壓、流量、霧幅、噴涂效果進行檢測。其中電壓可采用專用的儀器進行檢測，確認是否達到使用要求；檢查電極針是否完好，應放電充分，如出現故障應及時更換相應的部件；對于內置發電機的噴槍，還應經常檢查發電機的性能。
每次噴涂后，應清洗噴槍內部管道、槍帽等，保證其內部管道暢通和噴槍的清潔。注意不能破壞槍帽的空氣孔，更不能破壞電極針，清洗使用的溶劑應保證為非導電性溶劑。
3.5.2.3 員工的培訓和安全保護
應定期對操作人員進行操作培訓，并制定嚴格的操作規程，以確保操作人員的安全和獲得良好的涂膜。操作人員應配備導電工作服，并穿導電鞋。
3.5.2.4 工藝參數控制
涂料的電阻最好在20～200MΩ；空氣壓力一般在4×104～5×104Pa；涂料的流量控制在350～450mL/min；槍距250～350mm；霧幅250～350mm。另外，應保證空氣潔凈，涂料輸送穩定，噴漆室抽送風正常。
3.5.3 常見故障及其解決方法見表3-5-l。
3.5.4 存在的問題及其解決方法
（1）邊緣效應問題：門框邊緣處容易出現由于漆膜過厚而導致的“痱子”或發黃問題，通過調整開關槍時間，調整噴幅等方法解決；在死角處出現的漏噴問題，可用空氣噴槍進行補噴。
（2）色差問題：靜電噴涂后，往往需要修補而產生色差，尤其金屬閃光漆這一現象特別明顯。為此，應盡量避免缺陷的產生，減少或避免修補。
