淺談靜電噴塑設(shè)備的工作原理
由于巨大的環(huán)保壓力,粉末涂料不斷地取代液體油漆已經(jīng)成為當(dāng)今的主流,隨著粉末涂料以及涂裝技術(shù)的改進(jìn),粉末涂料的應(yīng)用領(lǐng)域?qū)⒏蟆7勰┩苛霞巴垦b技術(shù)的改進(jìn)主要源于汽車行業(yè)、家電行業(yè)以及普通工業(yè)領(lǐng)域需求的增長,其中包括原材料、制粉和涂裝技術(shù)等的展改進(jìn)。粉末涂裝在汽車行業(yè)的應(yīng)用不斷擴(kuò)大,汽車底盤、內(nèi)飾件、輪轂和車身均開始采用粉末涂裝。汽車用粉末涂料的技術(shù)改進(jìn)包括:透明粉末的透明性、附著力、流平性和抗紫外光性:在保證粉末涂料外觀和性能的前提下盡可能降低固化溫度;以及各種涂裝技術(shù)(如機(jī)器人技術(shù)、氣流控制技術(shù)和高上粉率技術(shù))等.
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新月涂裝靜電噴塑設(shè)備,歐標(biāo)技術(shù),專業(yè)定制,靜電噴塑工藝原理:在噴塑流水線中用靜電噴粉設(shè)備把粉末涂料噴涂到工件的表面,在靜電作用下,粉末會均勻的吸附于工件表面,形成粉狀的涂層;粉狀涂層經(jīng)過高溫烘烤流平固化,變成效果各異的最終涂層;噴涂效果在機(jī)械強(qiáng)度、附著力、耐腐蝕、耐老化等方面優(yōu)于噴漆工藝,成本也在同效果的噴漆之下。
1、 前處理目的:除掉工件表面的油污、灰塵、銹跡,并在工件表面生成一層抗腐蝕且能夠增加噴涂涂層附著力的“磷化層”。主要工藝步驟:除油、除銹、磷化、鈍 化。工件經(jīng)前處理后不但表面沒有油、銹、塵,而且原來銀白色有光澤的表面上生成一層均而粗糙的不容易生銹的灰色磷化膜,既能防又能增加噴塑層的附著力。
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2、靜電噴涂目的:將粉末涂料均勻地噴涂到工件的表面上,特殊工件(包含容易產(chǎn)生靜電屏蔽的位置)應(yīng)該采用高性能噴塑流水線的靜電噴塑機(jī)來完成噴涂。 工藝步驟: 利用靜電吸附原理,在工件的表面均勻的噴上一層粉末涂料;落下的粉末通過回收系統(tǒng)回收,過篩后可以再用。
3、高溫固化目的:將工件表面的粉末涂料加熱到規(guī)定的溫度并保溫相應(yīng)的時間,使之熔化、流平、固化,從而得到我們想要的工件表面效果。 工藝步驟: 將噴涂好的工件推入固化爐,加熱到預(yù)定的溫度,并保溫相應(yīng)的時間;開爐取出冷卻即得到成品。
4、裝飾處理目的:產(chǎn)品經(jīng)過噴塑流水線的靜電噴涂后的工件達(dá)到某特殊的外觀效果如:各種木紋、花紋、增光等。 工藝步驟:罩光;轉(zhuǎn)印等處理工藝。
新月涂裝為大中小企業(yè)定制鋁型材立式噴粉線、鋁型材臥式噴粉線、柜體噴粉線、報刊亭噴粉線、行李架噴粉線、汽車配件噴粉線、金屬地板噴粉線、冰箱支架噴粉線、鋁單板氟碳噴漆線、減速機(jī)(閥門)噴漆線等成套涂裝流水線設(shè)備。
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