2.         環保材料，食品級安全保證

產品主要采用納米技術，結合物理靜電的原理將粉末均勻的吸附在工件表面，經過高溫烘烤將粉末涂料完美的跟工件表面發生化學膠聯反應從而固化在其表面。由于玻璃粉末涂料無溶劑，因此其屬于一種新型的環保無污染的綠色產品，能通過ROHS認證，REACH法規以及FDA食品級認證。各種合成材料完全環保無毒，對環境沒有任何的危害，滿足環保標準，合成材料對人體無任何毒副作用，無殘留，滿足食品安全的要求。生產過程中基本零排放，消除了對工人職業病變的危害，大大改善工人的工作環境。

3.         產品成型完美，可與瓷器媲美

粉末噴涂的工件表面硬度高、光澤度和飽滿度都較傳統油漆高，且色彩更加艷麗，可與瓷器媲美，可以完成傳統油性油性涂料所不能呈現的效果，例如鏡面表面，陶瓷表面效果，磨砂表面效果，橘紋，龜紋等效果。其表面效果較傳統油漆提升了一個檔次。

油漆噴涂每次需要調色，很難保證每批次的噴涂顏色一致。粉末噴涂不需要調色，同一個配方，噴涂結果幾乎一致，可以直接上線使用，減少了產品質量的不穩定因素。

粉末在儲存過程中沒有油漆的分離現象，保證噴涂質量一致性

粉末一次噴涂可以達到想要的膜厚，不會有流掛等不良

粉末邊角覆蓋率好，工件表面不留死角；

基本所有油漆的性能粉末都可以做到，但很多粉末的性能油漆很難達到。

4.         生產成本比傳統油漆降低30%以上

a,一次噴涂達到完美效果

油漆噴涂有時需要先通過噴涂底層，經行二次噴涂才能達到理想的效果，而粉末噴涂只需要一次噴涂就可以達到完美的效果，噴涂效率搞高，一次涂裝膜厚可以達到30——300UM，所有產品通過一次性噴涂完全達到并超過油漆兩次噴涂的效果。跟油漆相比，生產效率提高至少50%。

b、一次上下件完成流水線操作：

傳統油漆噴涂線需要先清洗然后噴涂，清洗一條線，噴涂一條線，生產過程中，清洗和噴涂都要完成一次上瓶下瓶動作，勞動效率低。配合本產品的自動化流水線，清洗和噴涂一次完成，減少了一次上瓶和下瓶的環節，大大提高了工作效率。

c,回收利用率高

由于本噴涂工藝配備粉末回收箱將未被吸附的粉末完全回收，因此粉末利用率高達98%以上。因此綜合每個工件損耗的材料，僅材料成本就可以節省20%以上。

d，管理維護成本降低

油漆噴涂往往容易造成火災隱患，易燃易爆物質比較多，容易給工廠造成巨大的經濟損失，而不含易燃易爆物質，粉末噴涂無火災隱患。同時因為無排放，也減少了廢水處理的成本。同時傳統油漆換色需要清洗噴涂設備，耗時長，粉末噴涂清洗簡單，耗時短。

以上綜合考慮。粉末材料的生產成本比油漆噴涂節省至少30%的生產成本。

 

 

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